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《细石泵使用操作技巧及注意事项》

2021年06月19日 09:36    来源:科玛森    来源:科玛森    阅读:122

简述细石泵使用操作技巧及注意事项:

1.泵送前,先泵送清水,检查各管卡处是否密封不渗水;再泵送管道润滑剂或水泥浆1:1.

2.管道润滑后,如果管道水积累太多再好用反泵把管道的水排掉后泵送混凝土;如堵塞,拆下堵塞处前面一节配管取出内部脱水块,接好配管即可。(备注:如果水在管路中水太多会造成砂浆离析或混凝土离析,造成堵管。特别安全注意:拆管时要反泵释放管里压力,防止拆管时管道残余压力导致砂浆飞溅到眼睛。)

3.细石混凝土泵泵送的坍落度波动不能太大,其变化范围在16~20Cm比较好。

4.开始或停止泵送时应与前端软管(半径应大于1m)操作人员取得联系。施工人员不准站在管子出口处防止混凝土喷出伤人。

5.设备运转时,严禁把手伸入料斗、洗涤室(水箱)

6.输送管要固定、垫实、严禁折弯输送软管,以免爆炸。

7.处理完堵塞管线再次泵送时,施工人员不得靠近软管以免软管急速摆动混凝土喷射伤人。

8.切不可手握末端软管站在建筑物的边角,软管摇晃或混凝土喷出导致操作人员坠楼。

9.泵送过程中,料斗内混凝土应保证在搅拌轴线以上,不允许吸空或无料泵送。

10.若较长时间暂停泵送时,须每隔15~30min开泵一次,正、反泵各1~2个行程防止管中的混凝土凝结。

11.泵送过程中,若泵送压力突然升高、输送管路有振动现象,应反泵2~3个行程再正泵,也可用木锤敲打锥形管、弯管等易塞部位,若还是堵管,应暂停泵送做堵管处理。

12.泵送过程中,液压油升到55度时,要起动水冷或风冷却,若油温升到80时,应停机检查。

13.泵送过程中,料斗内混凝土不得完全清空,防止残渣飞出伤人。

14.细石混凝土泵泵送的坍落度过低时,不允许在料斗内加水搅拌。而是加水泥砂浆。

15.料斗网格不得堆满细石混凝土,要控制供料流量,及时清除超径的骨料及异物。

16.搅拌轴卡死不转时,要暂停泵送,排除故障。

17.发现料斗的细石混凝土有分离现象时,要暂停泵送,等搅拌均匀后再泵送,骨料分离严重时,要剔除部分骨料另加砂浆重新搅拌。

18.向上泵送中断后再次泵送,要先进行反泵,使分配阀中的料吸回料斗内。

总结:针对混凝土泵而言,在安全作业中,不可取出料仓上的格网,并应立即消除不过关的石料或脏物;水下混凝土中当发觉气压表升高到高值,运行响声变化很大时,应先终止水下混凝土,并应选用反方向运行方式清除管路阻塞;失效时,应拆管清理。。泵送完毕务必清理好料斗及混凝土缸里的余料。

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